新闻中心2026-01-22

       通过式抛丸机在工业表面处理领域里用得特别多，专门帮金属工件除锈、去氧化皮，还能提升表面性能。很多人总把它和其他抛丸机混为一谈，其实只要抓住几个关键点——输送方式、适用工件和设备结构——你很快就能分辨出来，了解它到底哪儿不一样。 说到底，最直观的区别就在输送系统。

       通过式抛丸机追求的是连续输送，常见的有辊道式和悬链式两种。辊道式靠变频调速的辊道把工件送进抛丸室，工件平放着就能走一遍，处理钢板、型钢这些规则件特合适。悬链式则把工件挂起来转，全方位抛丸，尤其适合形状复杂或怕磕碰的零件。和间歇式抛丸机比起来，通过式根本不用频繁停机上下料，工件源源不断进出，效率直接拉满。

       再说适用工件，这点也很关键。通过式就是为大批量、连续处理设计的。辊道型能扛得住重量，大型钢板、钢结构、机床底座这种大家伙都不在话下，每米承重1到10吨没问题；悬链式则拿下汽车零部件、发动机缸体这种多角度清理的异形件。相比之下，滚筒式和履带式主要针对小铸件、小锻件，混批清理没问题，但处理大型、连续的工件就力不从心。 设备结构也一看就明白。

       通过式抛丸机是一条全封闭的作业通道，从进料、抛丸、清扫到出料环环相扣，还配有弹丸回收系统，包括提升机、分离器和螺旋输送器，除尘系统也很全。抛丸室里会在多个装上抛丸器，在不同的角度喷出钢丸，清理室都是合金耐磨板，增加使用寿命。这就是和吊钩式、履带等单批生产的不同之处。 效率和自动化水平也是一大分水岭。通过式抛丸机的输送速度正常都会有数度调节功能，不同的要求可以调整不同的速度，还能和生产线无缝对接。有的可以选择用智能调节，但是间歇式就没这么智能，基本靠人工上下料，效率和自动化都差一截。另外就是除尘环保问题了，粉尘控制在标准之内，噪音也不超85分贝，还要能满足长时间连续工作的环保要求。

        总结一下，通过式抛丸机的核心特征就三点：连续输送、通道式结构、适合大批量工件处理。只要记住这些，再结合输送方式和实际场景，选型时就有底气，选对设备更简单。