在现代工业制作中,零部件外表的整理、除锈、去氧化皮和强化处理是至关重要的一道工序。Q69系列网带式抛丸整理机作为一种接连经过式的抛丸处理设备,以其杰出的自动化程度、高处理功率和优异的一致性,成为批量中小型零件外表处理范围的明星产品。本文将为您深入解析这一高效设备。
一、 产品概述与作业原理
1. 产品
Q69系列网带式抛丸整理机是一种使用高速抛出的弹丸束(钢丸、不锈钢丸、铝丸等)冲击工件外表,以完成整理和强化的接连式设备。其中心特征在于运用金属网带作为工件的承载和运送机构,工件置于网带上,随其匀速经过抛丸室,完结全过程自动化处理。
2. 原理
该设备的作业流程能够概括为以下几个步骤:
上料:操作工人或自动化上料机构将工件均匀地铺在进料段的金属网带上。
运送与整理:网带匀速移动,将工件载入关闭的抛丸整理室。室内顶部和侧部安置有多台大功率的抛丸器,抛丸器高速旋转,将弹丸像子弹相同抛射到工件一切裸露外表,彻底清除锈迹、氧化皮、焊渣等杂质,并完成外表强化。
出料与丸料回收:整理完毕的工件随网带送出抛丸室,进入出料段。工件被搜集或进入下一道工序。
循环体系:击打工件后散落的弹丸与整理下来的杂质,经过螺旋运送器搜集,并提高至风选别离器。别离器将完好的弹丸与粉尘、碎屑别离,洁净可用的弹丸被循环送入抛丸器再次运用,完成了资源的循环使用。
二、 主要结构与体系组成
Q69系列网带式抛丸机一般由以下几大体系构成:
主机体结构:包含坚固的箱体、密封大门和防护衬板,保证抛丸过程安全、环保、无泄漏。
网带运送体系:由高强度金属网带、驱动滚筒、张紧设备和托辊组成,是保证工件接连、平稳运送的中心。
抛丸器总成:设备的心脏部分,一般包含2-4台高效抛丸器。选用耐磨合金叶片、分丸轮和定向套,保证弹丸流安稳、集中、动力微弱。
弹丸循环体系:包含螺旋运送器、斗式提高机和风选别离器。这个体系负责弹丸的搜集、提高、净化和再分配,是设备接连安稳运转的保证。
除尘体系:配备高效的滤筒除尘器或布袋除尘器,用于吸收整理过程中产生的粉尘,保证作业环境清洁并到达环保排放标准。
电气操控体系:选用PLC(可编程逻辑操控器)和触摸屏人机界面,完成对网带速度、抛丸器启停、各体系监控的自动化操控,操作简洁,运转牢靠。
三、 突出产品特点与优势
高自动化与接连性:完成了从上料、整理到出料的全流程自动化,无缝对接出产线,极大提高了出产功率,节省了人力本钱。
处理无死角:共同的网带翻转规划,使其特别适合处理形状复杂、易堆积或需求多面整理的小型零件,如螺栓、轴承、齿轮、冲压件等,处理效果均匀一致。
对工件损伤小:网带运送平稳,无剧烈的磕碰和摩擦,特别适用于怕磕碰、怕变形的精加工件或热处理后的零件。
出产功率高:接连经过式的作业形式,避免了间歇式设备等候装卸料的时刻,单位时刻产量大。
运转成本低:先进的弹丸循环与别离体系,大大降低了弹丸的耗费;自动化运转也减少了人工干预和保护本钱。
环保节能:关闭式规划和高效的除尘体系,保证了粉尘排放契合环保要求,改善了作业环境。
四、 典型应用
Q69系列网带式抛丸机广泛应用于以下职业和工件类型:
汽车职业:发动机连杆、齿轮、同步器、离合器片等。
标准件职业:螺栓、螺母、垫圈、销轴等。
五金工具:扳手、钳子、锯片、锁具等。
热处理职业:热处理后的齿轮、轴类零件,用于清除外表氧化皮。
铸造职业:小型铸件的外表整理与光整。
有色金属职业:铝合金、镁合金压铸件的去毛刺和外表美化。
五、 选型
在挑选Q69系列设备时,用户需求点考虑:
工件尺度与形状:确认工件的最大尺度和堆积特性,以保证网带宽度和翻转功用能满足要求。
产能要求:依据每小时或每班的处理量,确认设备的经过速度和网带宽度。
工艺要求:是仅需整理,仍是需求到达一定的外表粗糙度或强化目标?这将决议抛丸器的数量、功率和弹丸种类的挑选。
车间条件:考虑设备的占地面积、电源要求和排尘管道安置。
Q69系列网带式抛丸整理机凭借其共同的规划和杰出的性能,在外表处理范畴树立了高效、牢靠和灵活的标杆。它不仅是提高产品质量、完成自动化出产的利器,更是企业降本增效、迈向智能制作的重要配备。对于有批量中小型零件外表处理需求的企业而言,投资一台Q69系列设备无疑是一个极具价值的挑选。
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